Cómo elegir su planta de inyección.
Cinco pasos para personalizar su planta Dai Prà: automatización, número y tipo de inyectores, alimentación, tanques y carga, y opciones como acero inoxidable, ATEX y contenedor.
01Control y automatización
Decida qué operaciones confiar al operador y cuáles automatizar: pesaje, recetas de mezcla, registro de datos y regulación de la inyección. Indique también qué parámetros debe documentar para la obra.
Manual
El operador gestiona directamente las operaciones.
Automática
El proceso se gestiona mediante las funciones de control integradas en la planta.
Manual, semiautomática o automática
Todas las plantas están disponibles en tres versiones. En la versión manual, el operador gestiona directamente la mezcla y el bombeo. La versión semiautomática añade células de carga para dosificar la mezcla, o bien el control de la bomba. En la versión automática, el datalogger regula la mezcla y la inyección, detiene el bombeo a la presión o al volumen establecidos y corrige los parámetros automáticamente.
Las funciones de automatización
- Regulación del proceso
- Configuración de la receta
- Pesaje de la mezcla y de los componentes
- Inyecciones controladas
Para distinguir entre registro de datos, parada en los límites establecidos y regulación automática, consulte la guía del datalogger integrado en los inyectores. Las funciones que se integran se definen según la configuración elegida.
Descubra la automatización02Número y tipo de inyectores
Parta de la mezcla y del caudal y la presión requeridos en cada línea. Elija la tecnología de bombeo e indique cuántos puntos de inyección desea alimentar.
Inyector de pistones
Alta presión
Para inyecciones que requieren presiones elevadas.
Bomba de tornillo
Baja presión, alto caudal
Para trabajos que requieren mayor caudal a baja presión.
Uno o varios inyectores en batería
Puede elegir uno o varios inyectores de pistones en batería. El número de inyectores y la configuración de las líneas se definen según las necesidades de la obra, junto con nuestro equipo técnico.
Indique si las líneas deben trabajar de forma simultánea o alterna y si requieren regulaciones diferentes. El número y el modelo de los inyectores se dimensionan junto con los tanques, la alimentación y el sistema de control, para cubrir la demanda de mezcla prevista.
03La alimentación de su planta
Según los recursos disponibles en la obra.
Hidráulica
Planta con alimentación hidráulica.
Diésel
Planta con alimentación diésel.
Neumática
Planta alimentada por aire comprimido.
Eléctrica
Planta con alimentación eléctrica.
Para la alimentación eléctrica, indique la tensión y la potencia disponibles: la demanda de la planta incluye inyectores, mezclador, agitador y posibles accesorios. Para el aire comprimido, indique la presión y el caudal del compresor. Para un grupo hidráulico externo, compruebe la presión y el caudal disponibles en las tomas de la máquina portadora.
El motor diésel, en cambio, es una opción de configuración que se define con el equipo técnico: no todas las alimentaciones están disponibles para cada combinación de componentes.
04Dimensiones de los tanques y carga
Personalice tanto la capacidad en litros como las dimensiones del grupo, teniendo en cuenta el ritmo de preparación de la mezcla y el espacio disponible.
Tanque de mezcla
Prepara cada lote según la receta y el tiempo de mezcla previstos.
Tanque de agitación
Mantiene la mezcla en movimiento y disponible para alimentar el inyector.
Silo para big bags
Carga cemento y materiales en polvo del big bag al turbomezclador mediante tornillo sinfín, reduciendo la apertura manual de sacos.
Mezcla y agitación cumplen funciones distintas
El tanque de mezcla prepara cada lote; el tanque de agitación mantiene la mezcla en movimiento y disponible para el bombeo. Sus capacidades se eligen conjuntamente, en función de la receta, del tiempo de preparación y del consumo de los inyectores.
- Capacidad: indique el volumen de cada lote y cuántas líneas de inyección deben alimentarse.
- Carga: describa cómo llegan el agua y los materiales y con qué frecuencia se cargan.
- Espacio: indique la longitud, la anchura y la altura disponibles, los accesos y las limitaciones de transporte, dejando espacio para la limpieza y el mantenimiento.
Puede partir de las capacidades de las plantas estándar y solicitar una combinación diferente. Con varios inyectores en batería, el dimensionamiento debe tener en cuenta la demanda conjunta de las líneas activas.
05Opciones y equipamiento
Complete la configuración según los materiales empleados y el entorno de trabajo.
En contenedor
Planta montada dentro de un contenedor, con una disposición de los componentes definida para el proyecto.
También disponible en configuración autoelevable, a definir en la fase de proyecto.
Equipamiento y certificación ATEX
Si el proyecto requiere una planta para un entorno con atmósfera potencialmente explosiva, indique desde el principio los requisitos ATEX de la obra.
El equipamiento, la compatibilidad y la documentación de certificación deben verificarse para la configuración específica: no son de serie en todas las plantas.
Componentes de acero inoxidable
Para mezclas o sustancias corrosivas puede solicitar componentes de acero inoxidable. Indique la composición de los productos empleados para identificar las piezas en contacto con la mezcla que deben fabricarse en acero inoxidable.
La elección de los materiales y la compatibilidad con las sustancias se verifican para cada aplicación específica.
